火焰切割是最古老的鋼板切割方法，其切割金屬的厚度從1mm到1.2m，但當(dāng)需要切割厚度在20mm以下的絕大多數(shù)低碳鋼板時，應(yīng)采用其他的切割方法。

    火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫對碳鋼進行切割?；鹧媲懈罹娴脑O(shè)計為氧化鐵的燃燒提供了充足的氧氣，保證了良好的鋼板切割效果。

    火焰切割設(shè)備成本低，是鋼板切割厚金屬板唯一經(jīng)濟有效的手段，但在薄板切割方面有其缺點。與等離子體相比，火焰切割的熱影響區(qū)更大，熱變形也更大。為了準(zhǔn)確有效的切割，操作人員需要有高超的技術(shù)來避免金屬板材在切割過程中的熱變形。

    火焰切割方式有兩種:火焰切割和切割機切割。

    氣割

    切割炬又稱火焰槍。使用不同的氣體，結(jié)構(gòu)也不同。常用的是氧乙炔炬。乙炔壓力為0.01~0.12mpa，氧氣壓力為0.50~1.0MPa。兩種氣體通過各自的通道在火焰槍中混合燃燒?；鹧娴拇笮『托再|(zhì)可以調(diào)整。通常采用手動手持火焰槍切割軋制后的大管坯和板坯，或?qū)︿摬某C直后的缺陷進行補充切割。

    切割機切割

    它由割炬、定徑機構(gòu)和割縫清洗裝置組成，其工作原理類似于火焰槍。定長機構(gòu)有機械式、脈沖式、光電式，可實現(xiàn)自動定長。分切清理裝置是專門用于清理粘在分切口上的殘留物，以防止影響鋼材的表面質(zhì)量。清洗方法是用刮板將粘渣刮掉，再用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖錘將粘渣和毛刺敲掉?；鹧媲懈顧C主要用于連鑄機后坯的在線切割設(shè)備，切割大斷面坯、板坯、管坯，切割厚度大于50mm的成品鋼板。

    火焰切割常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦?fàn)t氣、天然氣等?？紤]到污染、能源消耗和成本比，天然氣是最適合切割的天然氣。但是天然氣也有其局限性，即火焰溫度不高，導(dǎo)致切割效率不如乙炔。為了彌補這一缺陷，大多數(shù)天然氣切割廠家選擇在天然氣中添加增效劑來提高火焰溫度和切割效率。包鋼和中鐵山橋集團使用的是摻有申奇添加劑的協(xié)同天然氣。包鋼生產(chǎn)的中厚板因其平整度而被文昌衛(wèi)星中心工程標(biāo)準(zhǔn)化。中鐵山橋集團使用的協(xié)同天然氣是珠港澳大橋建設(shè)的前期準(zhǔn)備。因此，參芪加氣的效果是非常顯著的。

    1.檢查現(xiàn)場是否符合安全要求，切割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器、防閃器)膠管、壓力表是否正常，按操作規(guī)程連接氣割設(shè)備。

    2.切割前應(yīng)先將工件拉平，工件下方應(yīng)留有一定間隙，以方便去除氧化鐵渣。切割時，為防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燙傷，必要時可加擋板。

    3.通過點燃火焰檢查空氣管路，并適當(dāng)調(diào)整預(yù)熱火焰。然后打開切割氧閥，觀察切割氧流量的形狀(即風(fēng)線)。風(fēng)線應(yīng)該是直線的、清晰的、長度合適的圓柱體。只有這樣才能使工件切口的表面光滑、干凈，寬度一致。如果空氣管路不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，切割噴嘴的內(nèi)表面應(yīng)用針或其他工具進行修整，使其光滑。

    4.把氧氣調(diào)到所需的壓力。對于噴射式割炬，要檢查割炬是否有噴射能力。檢查方法是先拔出乙炔油