氧氣，等離子體，激光或水射流

    中碳鋼板的鋼板切割方式有很多，有的適合自動執(zhí)行，有的不適合。有的適合切割薄鋼板，有的適合鋼板切割厚鋼板。有的切削速度快，有的切削速度慢。有些是低成本，有些是高成本。有的準(zhǔn)確度高，有的準(zhǔn)確度低。

    氧氣鋼板切割

    氧氣氣體鋼板切割炬或火焰鋼板切割是中碳鋼最古老的鋼板切割技術(shù)。人們通常認(rèn)為它是一個簡單的過程，設(shè)備和消耗品的價格相對較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的鋼板，這主要受能輸送的氧氣量的限制。用氧氣炬鋼板切割36英寸甚至48英寸的鋼板并非聞所未聞。然而，就鋼板成型和鋼板切割而言，絕大多數(shù)操作都是在厚度達(dá)12英寸的鋼板上進(jìn)行的。

    氧氣氣割炬經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后，可達(dá)到表面光滑的垂直鋼板切割。下邊緣幾乎沒有渣，上邊緣由于預(yù)熱火焰的作用僅略圓。這種表面非常適合許多應(yīng)用，無需進(jìn)一步處理。

    雖然氧氣氣割適用于1寸以上厚度的鋼板，但適用鋼板厚度可低至1/4寸左右，但存在一定的困難。這個過程相對比較慢，1英寸的材料最多每分鐘20英寸。氧氣氣體鋼板切割的另一個優(yōu)點(diǎn)是，可以同時使用多個切割炬，易于鋼板切割，從而使生產(chǎn)率提高一倍。

    等離子鋼板切割

    等離子弧鋼板切割是切割中碳鋼板材的理想工藝。它的鋼板切割速度遠(yuǎn)高于氧氣鋼板切割，但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子鋼板切割難以處理的地方。邊緣質(zhì)量有一個最佳位置取決于切割電流，通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般情況下，當(dāng)鋼板確實(shí)很薄或很厚(超出上述范圍)時，邊緣垂直度就會開始損壞，雖然邊緣光滑度和結(jié)渣性能可能仍然比較好。

    等離子設(shè)備比氧氣氣體鋼板切割炬更昂貴，因?yàn)橐粋€完整的系統(tǒng)需要電力，水冷卻器，氣體控制設(shè)備，鋼板切割炬電線，連接軟管和電纜，以及鋼板切割炬本身。然而，與氧氣相比，等離子體生產(chǎn)率的提高可以很快補(bǔ)償系統(tǒng)的成本。

    可以使用多個鋼板切割炬同時進(jìn)行等離子鋼板切割，但額外的成本因素通常將其限制為兩個鋼板切割炬。然而，有些客戶確實(shí)選擇在一臺機(jī)器上配置多達(dá)三到四個等離子體系統(tǒng)，但這些客戶通常是高端制造商，他們鋼板切割大量相同的部件來滿足生產(chǎn)線的需求。

    激光鋼板切割

    激光鋼板切割工藝適用于切割最小公稱厚度至1.25英寸的中碳鋼。超過1英寸，所有的因素，如材料，氣體純度，噴嘴條件和激光束質(zhì)量必須正確的可靠運(yùn)行。

    激光技術(shù)的速度不是非?？?，因?yàn)閺母旧现v，激光在中碳鋼燃燒過程中只使用了極高溫下聚焦的激光束。因此，它的速度受到鐵和氧之間化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)的精度極高。因?yàn)樗梢孕纬煞浅Ｕ那锌趯挾龋梢?/span>切割高精度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想，細(xì)齒和延遲線都很小，邊緣很方，掛渣很少或沒有。

    激光技術(shù)的另一個優(yōu)點(diǎn)是可靠性。耗材的壽命很長，機(jī)械自動化程度很高，所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進(jìn)行。想象一下，在工作臺上放一塊10'x40'1/2"的鋼板，按下“開始”按鈕，然后晚上回家。當(dāng)你早上回來的時候，上百個零件將被鋼板切割和卸載。